Laserschneidmaschine für Filtertücher

Modellnr.: JMCCJG-350400LD

Einführung:

Hochpräzises Zahnstangen- und Ritzelgetriebe. Schnittgeschwindigkeit bis zu 1200 mm/s, Beschleunigungsmesser bis zu 8000 mm/s.2Langfristige Stabilität gewährleisten. Weltklasse-CO₂-Metall-RF-Laser. Vakuumförderband-Arbeitstisch. Automatische Zuführung und Spannungskorrektur für kontinuierliches Zuführen und Schneiden.


  • Lasertyp:CO2-RF-Laser
  • Laserleistung:150 W, 300 W, 600 W, 800 W
  • Arbeitsbereich:3500 mm x 4000 mm
  • Anwendung :Laserschneiden von Filtergeweben und Industriegeweben

Laserschneidmaschine für die Filtertuchproduktion

JMC-Serie CO2-Laserschneider - Hohe Präzision, schnell, hochautomatisiert

automatisierter Laserbearbeitungsablauf

Unsere Fertigung von CO2-Laserschneidmaschinen auf höchstem Niveau, die multifunktionale Erweiterung, die Konfiguration von automatischen Zuführ- und Sortiersystemen, die Forschung und Entwicklung praktischer Software... All dies mit dem Ziel, unseren Kunden eine hohe Produktionseffizienz, einen optimierten Produktionsprozess, Kosteneinsparungen und Zeitersparnis zu bieten und den Nutzen zu maximieren.
automatische Laserbearbeitung

JMCCJG Laserschneidmaschine für Filtertücher in Aktion ansehen

Kurzspezifikationen

Wichtigste technische Parameter der industriellen CO2-Laserschneidmaschine JMCCJG350400LD
Lasertyp CO2-HF-Laserröhre
Laserleistung 150 W / 300 W / 600 W / 800 W
Arbeitsbereich 3,5 m × 4 m (137" × 157")
Arbeitstisch Arbeitstisch für Vakuumförderband
Bewegungssystem Zahnstangenantrieb, Servomotor
Schnittgeschwindigkeit 0-1200 mm/s
Beschleunigung 8.000 mm/s2
Wiederholgenauigkeit der Positionierung ±0,03 mm
Positioniergenauigkeit ±0,05 mm
Unterstützte Formate PLT, DXF, AI, DST, BMP
Stromversorgung Wechselstrom 380 V ± 5 % 50/60 Hz 3-phasig

Überlegenheiten der CO2-Laserschneidmaschine der JMC-Serie

1Vollständig geschlossene Struktur

Großformatiger Laserschneidtisch mit vollständig geschlossener Konstruktion, um ein Austreten von Schneidstaub zu verhindern; geeignet für den Einsatz in Produktionsanlagen mit hohem Durchsatz.

Darüber hinaus ermöglicht der benutzerfreundliche drahtlose Griff die Fernsteuerung.

Vollständig umschlossene Struktur

2Zahnrad- und Zahnstangenantrieb

HochpräzisionZahnstangenantriebSystem. Hohe Geschwindigkeit. Schnittgeschwindigkeit bis zu 1200 mm/s, Beschleunigung 8000 mm/s.2und können langfristige Stabilität aufrechterhalten.

  • Hohes Maß an Präzision und Wiederholbarkeit.
  • Gewährleisten Sie eine hervorragende Schnittqualität.
  • Langlebig und leistungsstark. Für Ihre 24/7-Produktion.
  • Lebensdauer länger als 10 Jahre.
Zahnstangenantrieb

3Fütterungssystem

Spezifikation des automatischen Zuführers:

  • Die Breite der einzelnen Walzen reicht von 1,6 Metern bis 8 Metern; der maximale Walzendurchmesser beträgt 1 Meter; erschwingliches Gewicht bis zu 500 kg
  • Automatische Materialzufuhr durch Stoffinduktor; Korrektur von Rechts- und Linksabweichungen; Materialpositionierung durch Kantensteuerung

Präzisions-Spannungszufuhr

Ohne einen Spannförderer kann es leicht zu Verzerrungen der Variante im Zuführprozess kommen, was zu einem Multiplikator der üblichen Korrekturfunktion führt;

SpannvorrichtungDurch die gleichzeitige Fixierung beider Seiten des Materials und das automatische Ziehen des Stofftransports mittels Walze wird während des gesamten Prozesses Spannung gewährleistet, was zu einer perfekten Korrektur und präzisen Zuführung führt.

Synchrone Zuführung entlang der X-Achse

4Abgas- und Filtereinheiten

Vorteile

• Immer maximale Schnittqualität erzielen

• Für verschiedene Arbeitstische eignen sich unterschiedliche Materialien.

• Unabhängige Steuerung der Aufwärts- oder Abwärtsextraktion

• Saugdruck über den gesamten Tisch

• Sicherstellung optimaler Luftqualität in der Produktionsumgebung

5Kennzeichnungssysteme

Kennzeichnungssysteme

Gemäß den Kundenanforderungen können ein kontaktloser Tintenstrahldrucker und ein Markierungsstift am Laserkopf installiert werden, um das Filtermaterial zu markieren, was das spätere Nähen erleichtert.

Funktionen eines Tintenstrahldruckers:

1. Figuren markieren und Schnittkante genau schneiden

2. Nummer des Verschnitts
Die Bediener können das Verschnittstück mit Informationen wie Verschnittgröße und Missionsname kennzeichnen.

3. Kontaktlose Markierung
Kontaktloses Markieren ist die beste Wahl zum Nähen. Die präzisen Positionslinien erleichtern die nachfolgenden Arbeitsschritte.

6Anpassbare Schnittbereiche

2300 mm × 2300 mm (90,5 Zoll × 90,5 Zoll), 2500 mm × 3000 mm (98,4 Zoll × 118 Zoll), 3000 mm × 3000 mm (118 Zoll × 118 Zoll), 3500 mm × 4000 mm (137,7 Zoll × 157,4 Zoll) oder andere Optionen. Der größte Arbeitsbereich beträgt bis zu 3200 mm × 12000 mm (126 Zoll × 472,4 Zoll).

anpassbare Schneidebereiche

Filtermaterialien, die per Laser geschnitten werden

Die Filtration als wichtiger Prozess der Umwelt- und Sicherheitskontrolle wird im Allgemeinen in Gas-Feststoff-Trennung, Gas-Flüssigkeits-Trennung, Fest-Flüssigkeits-Trennung und Fest-Feststoff-Trennung unterteilt. ÜblicherweiseDas Filtertuch für die Laserbearbeitung besteht hauptsächlich aus technischen Textilien..

Die Bearbeitung mit herkömmlichen Verfahren wie Stanzen und CNC-Fräsen ist sehr zeitaufwendig. Zum einen entstehen beim Stanzen stets raue Kanten, die die nachfolgenden Arbeitsschritte beeinträchtigen. Zum anderen führt die lange Bearbeitungszeit zu Werkzeugverschleiß, dessen Austausch ebenfalls Zeit kostet. Darüber hinaus müssen beim Stanzen Stanzwerkzeuge vorbereitet werden. Die Laserbearbeitung hingegen kann all diese Nachteile nahezu vermeiden und ermöglicht die Bearbeitung von Designfiguren durch einfache Justierung.

Für das Laserschneiden geeignete Filtermaterialien (Filtergewebe und Filtermatten):

Polyester, Polypropylen (PP), Polyurethan (PU), Polyethylen (PE), Polyamid (Nylon), Filtervlies, Schaumstoff, Vliesstoffe, Papier, Baumwolle, PTFE, Fiberglas (Glasfaser) und andere Industriegewebe.

Möchten Sie mehr über Laserlösungen für Filter erfahren?

Gerne beraten wir Sie zum Laserschneiden von Filtermaterialien, zu unseren Lasermaschinen und zu speziellen Optionen für die Filterbearbeitung.

Technische Parameter der CO2-Laserschneidmaschine

Lasertyp CO2-HF-Laserröhre
Laserleistung 150 W / 300 W / 600 W / 800 W
Schneidebereich 3,5 m × 4 m (137″ × 157″)
Arbeitstisch Arbeitstisch für Vakuumförderband
Bewegungssystem Zahnstangenantrieb, Servomotor
Schnittgeschwindigkeit 0-1200 mm/s
Beschleunigung 8.000 mm/s2
Schmiersystem Automatisches Schmiersystem
Rauchabsaugsystem Spezielles Verbindungsrohr mit N Zentrifugalgebläsen
Kühlsystem Professionelles Original-Wasserkühlsystem
Laserkopf Professioneller CO2-Laserschneidkopf
Kontrolle Offline-Steuerungssystem
Wiederholgenauigkeit der Positionierung ±0,03 mm
Positioniergenauigkeit ±0,05 mm
Mindestschnitt 0,5 bis 0,05 mm (materialabhängig)
Gesamtleistung ≤25 kW
Unterstützte Formate PLT, DXF, AI, DST, BMP
Stromversorgung Wechselstrom 380 V ± 5 % 50/60 Hz 3-phasig
Zertifizierung RoHS, CE, FDA
Optionen Automatischer Zuführer, Rotpunktpositionierung, Markierungssystem, Galvo-System, Doppelkopf, CCD-Kamera

Hauptkomponenten und Teile

Artikelname Menge Herkunft
Laserröhre 1 Satz Rofin (Deutschland) / Coherent (USA) / Synrad (USA)
Fokuslinse 1 Stück II IV USA
Servomotor und Treiber 4 Sets YASKAWA (Japan)
Zahnstange und Ritzel 1 Satz Atlanta
Dynamischer Fokus-Laserkopf 1 Satz Raytools
Getriebeuntersetzung 3 Sets Alpha
Steuerungssystem 1 Satz GoldenLaser
Linerführung 1 Satz Rexroth
Automatisches Schmiersystem 1 Satz GoldenLaser
Wasserkühler 1 Satz GoldenLaser

JMC-Serie Laserschneidmaschinen – Empfohlene Modelle

JMCCJG-230230LDArbeitsbereich 2300 mm × 2300 mm (90,5 Zoll × 90,5 Zoll) Laserleistung: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO₂-HF-Laser

JMCCJG-250300LDArbeitsbereich 2500 mm × 3000 mm (98,4 Zoll × 118 Zoll) Laserleistung: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO₂-HF-Laser

JMCCJG-300300LDArbeitsbereich 3000 mm × 3000 mm (118 Zoll × 118 Zoll) Laserleistung: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO₂-HF-Laser … …

JMC Laserschneider – kundenspezifische Arbeitsbereiche

Anwendungsmaterialien

Filtrationsgewebe, Filtertücher, Glasfaser, Vliesstoffe, Papier, Schaumstoff, Baumwolle, Polypropylen, Polyester, PTFE, Polyamidgewebe, synthetische Polymergewebe, Nylon und andere Industriegewebe.

Proben von Laserschneidfiltermedien

lasergeschnittene Filtertuchproben

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Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an GoldenLaser. Ihre Antworten auf die folgenden Fragen helfen uns, Ihnen die am besten geeignete Maschine zu empfehlen.

1. Was ist Ihre Hauptanforderung an die Bearbeitung? Laserschneiden, Lasergravieren (Markieren) oder Laserperforieren?

2. Welches Material möchten Sie per Laser bearbeiten?

3. Welche Abmessungen und welche Dicke hat das Material?

4. Wofür wird das Material nach der Laserbearbeitung verwendet? (Anwendungsbranche) / Was ist Ihr Endprodukt?

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