Laserschneidmaschine für Filtergewebe mit automatischen Systemen

Modell-Nr.: JMCCJG-300300LD

Einführung:

  • Vollständig geschlossene Struktur.
  • Zahnrad- und Zahnstangenantrieb – hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision.
  • Automatisierte Prozesse mit Förderband und automatischer Zuführung.
  • Großformatiger Arbeitsbereich – Anpassbare Tischgrößen.
  • Optionen: Markierungsmodul und automatisches Sortiersystem.

  • Laserquelle:CO2-Laser
  • Laserleistung:150 Watt, 300 Watt, 600 Watt, 800 Watt
  • Arbeitsbereich :3000 mm × 3000 mm (118 Zoll × 118 Zoll)
  • Anwendung :Filterpressentücher, Filtermatten, Filtermaterialien und technische Textilien

Laserschneidanlage für Filter aus technischen Textilien

- CO2-Laserschneider der GOLDENLASER JMC-Serie

- Hochgeschwindigkeits-, hochpräziser, hochautomatisierter CNC-Laser, der mit Zahnrad- und Zahnstangenantrieb ausgestattet istMotoren

Vorteile des Laserschneidens von Filterpressentüchern

Die automatische Versiegelung der Schnittkanten verhindert ein Ausfransen

Saubere und perfekte Schnittkanten – keine Nachbearbeitung notwendig

Kein Stoffverzug durch berührungslose Verarbeitung

Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit

Kein Werkzeugverschleiß – gleichbleibend hohe Schnittqualität

Hohe Flexibilität beim Schneiden beliebiger Größen und Formen – ohne Werkzeugvorbereitung oder Werkzeugwechsel

Laserschneidendes Filterpresstuch

CO2-Laserschneidmaschine der GOLDENLASER JMC-SERIE

Automatischer Laserverarbeitungsablauf

Automatische Laserbearbeitung

Unsere hochwertige Herstellung von CO2-Laserschneidmaschinen, multifunktionale Erweiterung, Konfiguration automatischer Zuführ- und Sortiersysteme, Forschung und Entwicklung praktischer Software ... Alles, um den Kunden eine hohe Produktionseffizienz, einen optimierten Produktionsprozess und wirtschaftliche Einsparungen zu bieten Kosten und Zeitaufwand reduzieren und den Nutzen maximieren.

Überlegenheiten der Laserschneidmaschine der JMC-Serie

1.Vollständig geschlossene Struktur

Großformatiges Laserschneidbett mit vollständig geschlossener Struktur, um sicherzustellen, dass der Schneidstaub nicht austritt, geeignet für den Betrieb in intensiven Produktionsanlagen.

Darüber hinaus ermöglicht der benutzerfreundliche kabellose Griff eine Fernbedienung.

Vollständig geschlossene Struktur

2.Getriebe- und Zahnstangenantrieb

Hohe PräzisionZahnrad- und ZahnstangenantriebSystem.Hochgeschwindigkeitsschneiden.Geschwindigkeit bis zu 1200 mm/s, Beschleunigung 10000 mm/s2und kann die Langzeitstabilität aufrechterhalten.

  • Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit.
  • Sorgen Sie für eine hervorragende Schnittqualität.
  • Langlebig und leistungsstark.Für Ihre 24/7h-Produktion.
  • Lebensdauer länger als 10 Jahre.
Zahnrad- und Zahnstangenantrieb

3.Präzise Spannungszuführung

Spezifikation der automatischen Zuführung:

  • Die Breite einer einzelnen Walze liegt zwischen 1,6 und 8 Metern.der maximale Rollendurchmesser beträgt 1 Meter;Erschwingliches Gewicht bis 500 KG
  • Automatische Induktionszufuhr durch Stoffinduktor;Korrektur der Rechts- und Linksabweichung;Materialpositionierung durch Kantensteuerung
Spannungszuführung im Vergleich zu spannungsfreier Zuführung

Präzise Spannungszuführung

Kein Spannungsvorschub verzerrt die Variante im Vorschubprozess leicht, was zu einem gewöhnlichen Korrekturfunktionsmultiplikator führt.

SpannungszuführungIn einem umfassenden, gleichzeitig auf beiden Seiten des Materials fixierten Stoff, bei dem die Stoffzuführung automatisch per Walze gezogen wird, erfolgt der gesamte Prozess mit Spannung, wodurch eine perfekte Korrektur und Vorschubpräzision erreicht wird.

Synchroner Vorschub der X-Achse

Synchroner Vorschub der X-Achse

4.Abluft- und Filtereinheiten

Abgassystem

Vorteile

• Erzielen Sie stets höchste Schnittqualität

• Für unterschiedliche Arbeitstische gelten unterschiedliche Materialien

• Unabhängige Steuerung der Absaugung nach oben oder unten

• Saugdruck im gesamten Tisch

• Sorgen Sie für eine optimale Luftqualität in der Produktionsumgebung

5.Markierungssysteme

Markierungssysteme

Je nach Kundenwunsch können am Laserkopf ein berührungsloses Tintenstrahldruckergerät und ein Markierstiftgerät installiert werden, um das Filtermaterial zu markieren, was für das spätere Nähen praktisch ist.

Funktionen des Tintenstrahldruckers:

1. Figuren anzeichnen und Kante genau abschneiden

2. Nummernreste
Bediener können Reststücke mit einigen Informationen wie der Reststückgröße und dem Missionsnamen markieren

3. Berührungslose Markierung
Beim Nähen ist das berührungslose Markieren die beste Wahl.Die präzisen Ortungslinien erleichtern die spätere Arbeit.

6.Anpassbare Schnittbereiche

2300 mm × 2300 mm (90,5 Zoll × 90,5 Zoll), 2500 mm × 3000 mm (98,4 Zoll × 118 Zoll), 3000 mm × 3000 mm (118 Zoll × 118 Zoll), 3500 mm × 4000 mm (137,7 Zoll × 157,4 Zoll) oder andere Optionen.Der größte Arbeitsbereich beträgt bis zu 3200 mm × 12000 mm (126 Zoll × 472,4 Zoll).

anpassbare Schnittbereiche

Sehen Sie sich die Laserschneidmaschine für Filterpressengewebe in Aktion an!

Mit Laser geschnittene Filtermaterialien

Die Filtration ist ein wichtiger Umwelt- und Sicherheitskontrollprozess, der im Allgemeinen in die Kategorien Gas-Feststoff-Trennung, Gas-Flüssigkeits-Trennung, Fest-Flüssigkeits-Trennung und Fest-Feststoff-Trennung eingeteilt wird.NormalerweiseLaserbearbeitungsfiltertücher bestehen hauptsächlich aus technischen Textilien.

Die herkömmliche Bearbeitung wie Stanzen und CNC-Schneiden kostet viel Zeit.Einerseits entstehen beim herkömmlichen Schneiden immer raue Kanten, die sich auf die nächsten Schritte auswirken.Andererseits führen lange Schnitte zu Werkzeugverschleiß und der Austausch kostet Zeit.Außerdem müssen beim Stanzen Stanzwerkzeuge vorbereitet werden.Durch die Laserbearbeitung konnten jedoch nahezu alle diese Mängel vermieden werden, da Designfiguren durch eine sehr einfache Anpassung frei bearbeitet werden konnten.

Zum Laserschneiden geeignete Filtermaterialien (Filtergewebe und Filtermatten):

Polyester, Polypropylen (PP), Polyurethan (PU), Polyethylen (PE), Polyamid (Nylon), Filtervlies, Schaumstoff, Vliesstoff, Papier, Baumwolle, PTFE, Fiberglas (Fiberglas, Glasfaser) und andere Industriegewebe.

Technische Parameter

Lasertyp CO2-RF-Laserröhre
Laserleistung 150 W / 300 W / 600 W / 800 W
Schnittbereich 3000 mm × 3000 mm (118 Zoll × 118 Zoll)
Arbeitstisch Arbeitstisch mit Vakuumförderer
Bewegungssystem Getriebe- und Zahnstangenantrieb, Servomotor
Schneidgeschwindigkeit 0-1200 mm/s
Beschleunigung 8000 mm/s2
Schmiersystem Automatisches Schmiersystem
Rauchabsaugsystem Spezielles Verbindungsrohr mit N-Radialgebläsen
Kühlsystem Ursprüngliches Wasserkühlsystem von Processional
Laserkopf Prozessionaler CO2-Laserschneidkopf
Kontrolle Offline-Steuerungssystem
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm
Positioniergenauigkeit ±0,05 mm
Mindest.Schnittfuge 0,5–0,05 mm (je nach Material)
Totale Kraft ≤25KW
Format unterstützt PLT, DXF, AI, DST, BMP
Stromversorgung AC380V±5% 50/60Hz 3Phase
Zertifizierung ROHS, CE, FDA
Optionen Auto-Feeder, Red-Dot-Positionierung, Markierungssystem, Galvo-System, Doppelköpfe, CCD-Kamera

 Arbeitsbereiche können auf Anfrage individuell gestaltet werden.

Hauptkomponenten und Teile

Artikelname Menge Herkunft
Laserröhre 1 Satz Rofin (Deutschland) / Coherent (USA) / Synrad (USA)
Fokuslinse 1 Stk II IV USA
Servomotor und Treiber 4 Sätze YASKAWA (Japan)
Zahnstange und Ritzel 1 Satz Atlanta
Laserkopf mit dynamischem Fokus 1 Satz Raytools
Untersetzungsgetriebe 3 Sätze Alpha
Kontrollsystem 1 Satz GoldenLaser
Liner-Führung 1 Satz Rexroth
Automatisches Schmiersystem 1 Satz GoldenLaser
Wasserkühler 1 Satz GoldenLaser

JMC-SERIE LASERSCHNEIDEMASCHINEN EMPFOHLENE MODELLE

JMC-230230LD.Arbeitsbereich 2300 mm x 2300 mm (90,5 Zoll × 90,5 Zoll) Laserleistung: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2-HF-Laser

JMC-250300LD.Arbeitsbereich 2500 mm × 3000 mm (98,4 Zoll × 118 Zoll) Laserleistung: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2-HF-Laser

JMC-300300LD.Arbeitsbereich 3000 mm x 3000 mm (118 Zoll × 118 Zoll) Laserleistung: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2-RF-Laser … …Kundenspezifische Arbeitsbereiche für JMC-Laserschneider

ANWENDUNGSMATERIALIEN

Filtrationsstoffe, Filterstoffe, Glasfasern, Vliesstoffe, Papier, Schaumstoff, Baumwolle, Polypropylen, Polyester, PTFE, Polyamidstoffe, synthetische Polymerstoffe, Nylon und andere Industriestoffe.

Muster von Filtermedien zum Laserschneiden

Lasergeschnittene Filtertuchmuster

Brancheneinführung

Filtration als wichtiger Umwelt- und Sicherheitskontrollprozess, von der industriellen Gas-Feststoff-Trennung, Gas-Flüssigkeits-Trennung, Fest-Flüssigkeits-Trennung, Fest-Feststoff-Trennung bis hin zu alltäglichen Haushaltsgeräten in der Luftreinigung und Wasserreinigung, wird die Filtration immer häufiger eingesetzt auf mehrere Bereiche.Spezifische Anwendungen wie Kraftwerke, Stahlwerke, Zementwerke und andere Emissionen, Textil- und Bekleidungsindustrie, Luftfiltration, Abwasserbehandlung, Filtrationskristallisation in der chemischen Industrie, Luft in der Automobilindustrie, Ölfilter und Haushaltsklimaanlagen, Staubsauger usw.Die Hauptfiltermaterialien sind Fasermaterialien, Gewebe und Metallmaterialien, insbesondere die am häufigsten verwendeten Fasermaterialien, hauptsächlich Baumwolle, Wolle, Leinen, Seide, Viskosefasern, Polypropylen, Nylon, Polyester, Acryl, Nitril, wie z. B. synthetische Fasern sowie Glasfasern, Keramikfasern, Metallfasern und so weiter.Die Anwendungen werden ständig erweitert und auch Filtermaterialien werden aktualisiert, vom Staubtuch über Staubbeutel, Filter, Filterfässer, Filterwatte bis hin zu Filtern.

LASERSCHNEIDEN / MESSERSCHNEIDEN / STANZVERARBEITUNG IM VERGLEICH

LASERSCHNEIDEN

MESSERSCHNEIDEN

SCHLAGEN

HOCHWERTIGE QUALITÄT

GLATT

AUSGEFRANST

AUSGEFRANST

SCHNITTQUALITÄT IM ZYKLUS

PRÄZISE

VERFORMUNG

VERFORMUNG

FEINE DETAILS / RADIUSFREIE INNENKONTUREN

JA

BEDINGT

BEDINGT

SCHNITTKANTENVERSICHTUNG

JA

NO

NO

FLEXIBILITÄT / INDIVIDUALITÄT

HOCH

HOCH

BEGRENZT

KENNZEICHNUNG / GRAVUR

JA

NO

NO

MATERIALVERFORMUNG BEIM SCHNEIDEN

NO

(Wegen der Nichtberührung)

JA

JA

LASERVERARBEITUNGSFLUSS

3 SCHRITTE |1-PERSON-BEDIENUNG

Laserbearbeitungsablauf

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