Fortschritte der Laserschneidtechnologie in der Lederindustrie
Leder ist ein hochwertiges Material, das seit Jahrhunderten verwendet wird. Es wurde im Laufe der Geschichte für eine Vielzahl von Zwecken eingesetzt und findet auch in modernen Fertigungsprozessen Verwendung.LaserschneidenDas Laserschneiden und -gravieren ist eine von vielen Möglichkeiten, Lederdesigns herzustellen. Leder hat sich als gutes Material für diese Verfahren erwiesen. Dieser Artikel beschreibt ein berührungsloses, schnelles und hochpräzises Verfahren.Lasersystemzum Schneiden von Leder.
Mit dem gesellschaftlichen Fortschritt und der Entwicklung von Wissenschaft und Technik finden Lederprodukte immer breitere Anwendung. Sie sind aus dem Alltag nicht mehr wegzudenken, beispielsweise in Form von Kleidung, Schuhen, Taschen, Geldbörsen, Handschuhen, Sandalen, Pelzmützen, Gürteln, Uhrenarmbändern, Lederkissen, Autositzen und Lenkradbezügen. Lederprodukte generieren ein enormes wirtschaftliches Potenzial.
Die Beliebtheit des Laserschneidens nimmt zu
In den letzten Jahren hat die zunehmende Verbreitung und Beliebtheit von Lasern auch den Einsatz von Lederlaserschneidmaschinen erhöht. Hochenergetische Kohlendioxid-Laserstrahlen (CO2-Laser) mit hoher Leistungsdichte ermöglichen die schnelle, effiziente und kontinuierliche Bearbeitung von Leder.LaserschneidmaschinenWir setzen digitale und automatische Technologien ein, die in der Lederindustrie das Aushöhlen, Gravieren und Schneiden ermöglichen.
Die Vorteile des Einsatzes von CO2-Laserschneidmaschinen in der Lederindustrie liegen auf der Hand. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren zeichnet sich das Laserschneiden durch geringe Kosten, niedrigen Energieverbrauch, keine mechanische Belastung des Werkstücks, hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit aus. Darüber hinaus bietet es Vorteile wie sicheren Betrieb, einfache Wartung und die Möglichkeit zum kontinuierlichen Betrieb.
Ein Beispiel für ein Ledermuster, das mit einer Laserschneidmaschine ausgeschnitten wurde.
Wie Laserschneiden funktioniert
Der CO₂-Laserstrahl wird auf einen kleinen Punkt fokussiert, wodurch im Brennpunkt eine hohe Leistungsdichte erreicht wird. Die Photonenenergie wird schnell in Wärme umgewandelt, bis das Material verdampft und Löcher entstehen. Während sich der Strahl über das Material bewegt, erzeugt das Loch kontinuierlich eine schmale Schnittfuge. Diese Schnittfuge wird kaum von Restwärme beeinflusst, sodass keine Werkstückverformung auftritt.
Die Größe des lasergeschnittenen Leders ist gleichmäßig und präzise, und der Schnitt kann jede beliebige, komplexe Form annehmen. Die Verwendung computergenerierter Grafiken für die Muster ermöglicht hohe Effizienz und niedrige Kosten. Dank dieser Kombination aus Laser- und Computertechnologie kann der Benutzer, der das Design am Computer erstellt, die Lasergravur direkt durchführen und die Gravur jederzeit ändern.
Der Produktmanager einer Schuhfabrik in Pakistan erklärte, dass das Unternehmen früher Schuhformen mit einem Formmesser schnitt und Muster eingravierte, wobei für jedes Modell eine andere Form benötigt wurde. Das Verfahren war sehr kompliziert und eignete sich nicht für kleine und komplexe Muster. Seit der Anschaffung vonLaserschneidmaschinenBei Wuhan Golden Laser Co., Ltd. hat das Laserschneiden das manuelle Schneiden vollständig ersetzt. Die mit Laserschneidmaschinen hergestellten Lederschuhe sind heute deutlich feiner und schöner, und auch Qualität und Technologie haben sich erheblich verbessert. Gleichzeitig wird die Produktionseffizienz deutlich gesteigert, wodurch sich das Verfahren besonders für die Fertigung von Kleinserien oder kundenspezifischen Produkten eignet.
Fähigkeiten
Die Lederindustrie erlebt einen technologischen Wandel: Spezielle Laserschneidmaschinen überwinden die Nachteile herkömmlicher manueller und elektrischer Scheren hinsichtlich Geschwindigkeit und Handhabung und lösen so die Probleme geringer Effizienz und Materialverschwendung. Im Gegensatz dazu ist die Laserschneidmaschine schnell und einfach zu bedienen, da lediglich Grafik und Maße in den Computer eingegeben werden müssen. Der Laserschneider schneidet das gesamte Material ohne Werkzeuge und Formen zum fertigen Produkt. Die berührungslose Bearbeitung mittels Laserschneiden ist einfach und schnell.
CO2-LaserschneidmaschinenKann Leder, Kunstleder, Polyurethanleder (PU), Kunstleder, Rexine, Wildleder, angerautes Leder, Mikrofaser usw. perfekt schneiden.
LaserschneidmaschinenCO2-Laser eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum. Sie können Textilien, Leder, Plexiglas, Holz, MDF und andere nichtmetallische Materialien schneiden und gravieren. Insbesondere bei Schuhmaterialien ermöglicht die Präzision von Laserschneidern die Herstellung komplexer Designs deutlich einfacher als manuelle Schneideverfahren. Da der Laser das Material beim Schneiden verdampft und verbrennt, entstehen zwangsläufig Dämpfe. Daher müssen die Maschinen in einem gut belüfteten Raum mit einem separaten Absaugsystem aufgestellt werden.
