Rolle-zu-Rolle-Laserschneider für Schleifmaterialien

Modellnr.: LC800

Einführung:

Der Rollen-zu-Rollen-Laserschneider LC800 ist eine hocheffiziente und individuell anpassbare Lösung, die speziell für das Schneiden von abrasiven Materialien bis zu einer Breite von 800 mm entwickelt wurde. Diese Maschine zeichnet sich durch ihre Vielseitigkeit aus und ermöglicht das präzise Schneiden verschiedenster Formen wie z. B. Mehrlochscheiben, Bleche, Dreiecke und vieles mehr. Dank ihres modularen Aufbaus eignet sie sich ideal zur Automatisierung und Optimierung von Schleifmaterialverarbeitungsprozessen und steigert so die Produktivität deutlich.


LC800 Rollen-zu-Rollen-Laserschneider

Die Laserstanzmaschinen der GOLDEN LASER RTR-Serie ermöglichen die hochwertige, bedarfsgerechte Verarbeitung von Rollenmaterialien, wodurch die Lieferzeiten drastisch reduziert und die Kosten fürtraditionellStanzen durch einen vollständig effizienten digitalen Workflow.

Merkmale der Laser-Stanzmaschine LC800

Der digitale Laserfinisher „Rolle-zu-Rolle“ für Laserschneiden und -konfektionierung.
Rolle-zu-Rolle-Laserschneidmaschine mit zwei Köpfen für Schleifmittel LC800

Die LC800 ist eine leistungsstarke und konfigurierbare Laserschneidmaschine für abrasive Materialien mit einer Breite von bis zu 800 mm. Dieses vielseitige Lasersystem schneidet alle gängigen Lochmuster und Formen, darunter Scheiben mit mehreren Löchern, Bleche und Dreiecke. Dank ihrer konfigurierbaren Module bietet die LC800 die optimale Lösung zur Automatisierung und Effizienzsteigerung von Werkzeugen zur Schleifmittelverarbeitung.

Der LC800 kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, wie z. B. Papier, Klettverschluss, Fasern, Folien, PSA-Trägerfolie, Schaumstoff und Stoff.

Der Arbeitsbereich der Roll-to-Roll-Laserschneidanlagen kann je nach maximaler Materialbreite variieren. Für breitere Materialien von 600 mm bis 1.500 mm bietet Golden Laser die Baureihe mit zwei oder drei Lasern an.

Es gibt eine breite Palette an Laserleistungsquellen von 150 bis 1000 Watt. Je höher die Laserleistung, desto höher die Schnittqualität. Je gröber das Raster, desto mehr Laserleistung ist für eine hohe Schnittqualität erforderlich.

Die LC800 profitiert von der leistungsstarken Softwaresteuerung. Alle Designs und Laserparameter werden in automatisierten Datenbanken gespeichert, was die Bedienung der LC800 sehr einfach macht. Ein Schulungstag genügt, um diese Lasermaschine zu bedienen. Mit der LC800 können Sie eine breite Palette von Materialien bearbeiten und eine unbegrenzte Auswahl an Formen und Mustern schneiden, während das Material „on the fly“ geschnitten wird.

Rolle-zu-Rolle-Laserschneidmaschine für Schleifscheiben LC800

LC800 Rollen-zu-Rollen-Laserschneid-Workflow

Eine Rolle Schleifmaterial wird auf die pneumatische Abwickelwelle geladen. Von der Verbindungsstation wird das Material automatisch zur Schneidstation transportiert.

In der Schneidestation arbeiten zwei Laserköpfe gleichzeitig, um zunächst die Mehrfachlöcher auszuschneiden und anschließend die Scheibe von der Rolle zu trennen. Der gesamte Schneidprozess läuft kontinuierlich und in Echtzeit ab.

Anschließend werden die Discs von der Laserbearbeitungsstation zu einem Förderband transportiert, wo sie in einen Trichter fallen gelassen oder von einem Roboter palettiert werden.

Bei einzelnen Scheiben oder Platten wird das Restmaterial abgenommen und auf die Abfallwickelmaschine aufgewickelt.

Sehen Sie das Laserschneiden von Schleifscheiben in Aktion!

Rollen-zu-Rollen-Laserstanze für Schleifmittel mit zwei Laserköpfen

Die Vorteile des LC800 Rollen-zu-Rollen-Laserschneiders sind:

Kontinuierliches Schneiden im laufenden Betrieb garantiert eine hohe Leistung.

Einfache Bedienung dank vordefinierter Parameter

Hochwertige Kanten, Kiss-Cut oder Perforation in jeder erdenklichen Form

Neue Produktmöglichkeiten, z. B. Mehrlochmuster

Kein Zeit- und Kostenaufwand für Materialverluste beim Umrüsten

Minimaler Wartungsaufwand und geringer Arbeitsaufwand

Spezifikationen

Modellnr. LC800
Maximale Bahnbreite 800 mm / 31,5"
Maximale Webgeschwindigkeit Abhängig von Laserleistung, Material und Schnittmuster
Genauigkeit ±0,1 mm
Lasertyp CO2-RF-Metalllaser
Laserleistung 150 W / 300 W / 600 W
Laserstrahlpositionierung Galvanometer
Stromversorgung 380 V Drehstrom, 50/60 Hz

Laserschneidproben

Technische Parameter der Laser-Stanzmaschine LC800

Modellnr. LC800
Maximale Bahnbreite 800 mm / 31,5″
Maximale Webgeschwindigkeit Abhängig von Laserleistung, Material und Schnittmuster
Genauigkeit ±0,1 mm
Lasertyp CO2-RF-Metalllaser
Laserleistung 150 W / 300 W / 600 W
Laserstrahlpositionierung Galvanometer
Stromversorgung 380 V Drehstrom, 50/60 Hz

*** Hinweis: Da unsere Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die aktuellsten Spezifikationen.***

Typische Modelle von digitalen Laser-Stanzmaschinen von Goldenlaser

Modellnr.

LC350

LC230

Maximale Schnittbreite

350 mm / 13,7 Zoll

230 mm / 9 Zoll

Maximale Zuführbreite

370 mm / 14,5 Zoll

240 mm / 9,4 Zoll

Maximaler Bahndurchmesser

750 mm / 29,5 Zoll

400 mm / 15,7

Maximale Webgeschwindigkeit

120 m/min

60 m/min

(Abhängig von Laserleistung, Material und Schnittmuster)

Genauigkeit

±0,1 mm

Lasertyp

CO2-RF-Laser

Laserstrahlpositionierung

Galvanometer

Laserleistung

150 W / 300 W / 600 W

100 W / 150 W / 300 W

Laser-Ausgangsleistungsbereich

5 %–100 %

Stromversorgung

380 V, 50 Hz / 60 Hz, Drehstrom

Abmessungen

L3700 x B2000 x H 1820 (mm)

L2400 x B1800 x H 1800 (mm)

Gewicht

3500 kg

1500 kg

Laserumwandlungsanwendung

Gängige Materialien für Laserstanzmaschinen sind:

Papier, Schleifpapier, Klettverschluss, Haftklebeband, Folie, Glanzpapier, Mattpapier, Synthetikpapier, Karton, Polyester, Polypropylen (PP), PU, ​​PET, BOPP, Kunststoff, Mikrofinishing-Folie, Wärmeübertragungsvinyl, Reflektionsfolie, Überlappungsfolie, doppelseitiges Klebeband, 3M VHB-Klebeband, Reflexband, Stoff, Mylar-Schablonen usw.

Typische Anwendungsgebiete für Laserstanzmaschinen sind:

  • Etiketten
  • Druck und Verpackung
  • Klebeetiketten und Klebebänder
  • Reflektierende Klebebänder / Retroreflektierende Folien
  • Industrieklebebänder / 3M-Klebebänder
  • Aufkleber
  • Schleifmittel
  • Dichtungen
  • Automobil
  • Elektronik
  • Schablonen
  • Köperstoffe, Aufnäher und Verzierungen für Bekleidung

Vorteile der Laserschneidmaschine

- Stabilität und Zuverlässigkeit
Dank der gekapselten CO2-HF-Laserquelle ist die Schnittqualität stets perfekt und konstant über die Zeit bei geringen Wartungskosten.
- Hohe Geschwindigkeit
Das galvanometrische System ermöglicht es, die Bohne sehr schnell zu bewegen und sie perfekt auf den gesamten Arbeitsbereich auszurichten.
- Hohe Präzision
Das innovative Positionierungssystem steuert die Bahnposition auf der X- und Y-Achse. Dieses Gerät garantiert eine Schnittgenauigkeit von unter 0,1 mm, selbst beim Schneiden unregelmäßiger Spalten.
- Äußerst vielseitig
Die Maschine wird von Verarbeitern sehr geschätzt, da sie in einem einzigen Hochgeschwindigkeitsprozess eine große Vielfalt an Formen erzeugen kann.
- Geeignet für die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien
Papier, Schleifpapier, Glanzpapier, Mattpapier, Karton, Polyester, Polypropylen, Polyimid, synthetische Polymerfolien usw.
- Geeignet für verschiedene Arten von Arbeiten
Stanzen beliebiger Formen – Schneiden und Anspitzen – Perforieren – Mikroperforieren – Gravieren
- Keine Einschränkungen beim Schnittdesign
Mit einer Lasermaschine lassen sich die unterschiedlichsten Designs ausschneiden, egal welche Form oder Größe.
-Minimaler Materialabfall
Laserschneiden ist ein berührungsloses Wärmeverfahren. Es arbeitet mit einem schmalen Laserstrahl und verursacht keinen Materialabfall.
-Sparen Sie Ihre Produktions- und Wartungskosten
Beim Laserschneiden werden keine Formen oder Messer benötigt, und es müssen keine Formen für unterschiedliche Designs angefertigt werden. Laserschneiden spart Ihnen viel Produktionskosten; und Lasermaschinen haben eine lange Lebensdauer, ohne dass Kosten für den Formenaustausch anfallen.

Mechanisches Stanzen vs. Laserschneiden von Etiketten

<Lesen Sie mehr über die Laserschneidlösung für Rollenetiketten.

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