Vorteile von Laserschneidmaschinen mit kleiner und mittlerer Leistung
Im Vergleich zum traditionellen Schneiden mit dem Messer,LaserschneidenDurch die Anwendung des berührungslosen Wärmebehandlungsverfahrens ergeben sich Vorteile wie extrem hohe Energiekonzentration, geringe Fokusgröße, minimale Wärmediffusionszone, individuelle Bearbeitungsmöglichkeiten, hohe Bearbeitungsqualität und kein Werkzeugverschleiß. Die Laserschnittkante ist glatt, flexible Materialien werden automatisch versiegelt, und es treten keine Verformungen auf. Die Bearbeitungsgrafiken können beliebig am Computer erstellt und ausgegeben werden, ohne dass aufwendige Werkzeugkonstruktion und -fertigung erforderlich sind.
Neben der Steigerung der Effizienz, der Einsparung von Material, der Schaffung neuer Prozesse, der Verbesserung der Produktqualität und der Wertsteigerung der Produkte durch die flexible Laserbearbeitung ist das Kosten-Nutzen-Verhältnis der Lasermaschine selbst wesentlich besser als das von herkömmlichen Schneidwerkzeugmaschinen.
Am Beispiel der Bereiche flexible und feste Werkstoffe lassen sich die komparativen Vorteile vonLaserschneidmaschinenund die traditionellen Werkzeuge sind folgende:
| Projekte | Traditionelles Messerschneiden | Laserschneiden |
| Verarbeitungsmethoden | Messerschneiden, Kontakttyp | Laserwärmebehandlung, berührungslos |
| Werkzeugtyp | Verschiedene traditionelle Messer und Matrize | Laser verschiedener Wellenlängen |
1.Segment Flexible Materialien
| Traditionelles Messerschneiden | Laserbearbeitung | |
| Werkzeugverschleiß | Werkzeugmodul muss konfiguriert werden, leicht zu tragen | Laserbearbeitung ohne Werkzeuge |
| Grafikverarbeitung | Eingeschränkt. Kleine Löcher und Grafiken mit kleinen Ecken können nicht verarbeitet werden. | Es gibt keine Einschränkungen bezüglich der Grafiken, beliebige Grafiken können verarbeitet werden. |
| Verarbeitungsmaterialien | Eingeschränkt. Einige Materialien fusseln leicht, wenn sie mit dem Messer bearbeitet werden. | Keine Einschränkungen |
| Gravureffekt | Aufgrund der Kontaktverarbeitung ist es unmöglich, Stoff zu gravieren. | Kann beliebige Grafiken schnell auf das Material gravieren. |
| Flexible und einfache Bedienung | Messerform programmieren und herstellen, komplizierte Bedienung | Ein-Tasten-Bedienung, einfache Handhabung |
| Automatisch versiegelte Kanten | NO | JA |
| Verarbeitungseffekt | Es liegt eine gewisse Verformung vor. | Keine Verformung |
Laserschneidmaschinen und Lasermarkierungsmaschinen nehmen einen großen Marktanteil bei Laserbearbeitungsanlagen für kleine und mittlere Leistungen ein und sind die am weitesten verbreiteten Bearbeitungssysteme in diesem Bereich.
Kernkomponente des Lasergenerators mittlerer und kleiner LeistungLasermaschinenHauptsächlich werden CO₂-Gaslaser verwendet. CO₂-Gaslaser werden in gleichstromangeregte, gekapselte CO₂-Laser (im Folgenden „Glaslaser“ genannt) und hochfrequenzangeregte, gekapselte, diffusionsgekühlte CO₂-Laser (im Folgenden „Metalllaser“ genannt) unterteilt. Zu den weltweit führenden Herstellern von Metalllasern zählen Coherent, Rofin und Synrad. Aufgrund ihrer ausgereiften Technologie finden Metalllaser weltweit breite Anwendung. Mit der industriellen Fertigung von Metalllasern wird der Weltmarkt für kleine und mittlere Anlagen zum Schneiden und Bearbeiten von Metallrohren ein rasantes Wachstum verzeichnen.
Bei ausländischen Laserunternehmen ist die Ausstattung von Klein- und Mittelleistungslasermaschinen mit Metallrohrlasern zum Standard geworden, da die stabile und zuverlässige Produktqualität, die höhere Effizienz und die leistungsstärkeren Funktionen den höheren Preis kompensieren. Das gute Preis-Leistungs-Verhältnis und der gute Kundendienst werden die Entwicklung der Branche für Klein- und Mittelleistungslaserbearbeitungsanlagen fördern und den Anteil der Anwendungen von Laserschneidmaschinen in der Industrie erhöhen. Zukünftig wird die Metallrohrtechnologie eine ausgereifte Phase erreichen und Skaleneffekte erzielen, sodass der Marktanteil von Metallrohrlaserschneid- und -bearbeitungssystemen stetig steigen wird.
Im Bereich des Laserschneidens mit kleiner und mittlerer Leistung ist Golden Laser ein renommierter Hersteller in China. Trotz der COVID-19-Pandemie konnte das Unternehmen seinen Marktanteil weiter ausbauen. Im Jahr 2020 stieg der Umsatz von Golden Laser im Segment der Laseranlagen mit kleiner und mittlerer Leistung im Vergleich zum Vorjahreszeitraum um 25 %. Dies ist vor allem auf die Marketingstrategie des Unternehmens zurückzuführen, die sich auf die Erschließung potenzieller Märkte, den Ausbau von Teilbranchen, die Bereitstellung kundenspezifischer Laserlösungen sowie kundenorientierte Forschung und Entwicklung und die Vermarktung neuer Produkte konzentriert.
Goldener LaserDie Produktlinie von Golden Laser für kleine und mittlere Leistungsklassen umfasst Anwendungen in den Bereichen Industriegewebe, Digitaldruck, Bekleidung, Leder und Schuhe, Verpackung und Druck, Werbung, Heimtextilien, Möbel und viele weitere. Insbesondere im Bereich der Textillaseranwendungen war Golden Laser in China Vorreiter. Nach über zehn Jahren erfolgreicher Entwicklung hat sich das Unternehmen als führende Marke für Textil- und Bekleidungslaseranwendungen etabliert. Golden Laser entwickelt eigenständig Bewegungssteuerungssysteme und die in seinen Modellen verwendete Branchensoftware. Die Softwareentwicklungskompetenz von Golden Laser zählt zu den branchenführenden.
Es gibt zahlreiche nachgelagerte Anwendungsbereiche für Laserschneidmaschinen mit kleiner und mittlerer Leistung. Die industrielle Textilindustrie ist einer dieser nachgelagerten Bereiche.CO2-LaserschneidmaschinenAm Beispiel von Automobiltextilien lässt sich zeigen, dass in China in den letzten Jahren jährlich fast 70 Millionen Quadratmeter Vliesstoffe in der Automobilindustrie eingesetzt wurden. Die Automobilindustrie boomt, und damit steigt auch die Nachfrage nach Vliesstoffen und anderen Industrietextilien. Diese Zahlen decken lediglich 20 % des Gesamtbedarfs an Vliesmaterialien ab.
Hinter der rasanten Entwicklung der Automobilindustrie steht der rapide Anstieg des Bedarfs an dekorativen Textilien für Fahrzeuge. Dies bedeutet, dass die Nachfrage nach Autodachstoffen, Türverkleidungen, Sitzbezügen, Airbags, Sicherheitsgurten, Dachvliesstoffen, Trägermaterialien, Sitzbezugsvliesen, Reifencordgeweben, faserverstärkten Polyurethanschaumplatten, Fußmatten usw. stark wächst. Dies eröffnet zweifellos enorme Geschäftsmöglichkeiten für Zulieferbetriebe der Automobilindustrie und bietet auch vorgelagerten Zulieferbetrieben gute Entwicklungschancen.
