Der CO2-Flachbett-Textillaserschneider ist für das automatische und kontinuierliche Schneiden von breiten Textilrollen und weichen Materialien konzipiert. Angetrieben vonZahnstangen und GestellmitServomotorDank präziser Steuerung bietet die Laserschneidmaschine höchste Präzision und Schnittqualität bei maximaler Schnittgeschwindigkeit und -beschleunigung. Die Laserschneidmaschine ist mit einer Laserleistung von 150 Watt bis 800 Watt erhältlich.Großformat-Schneidetischkann auf die meisten gängigen Stoffrollen angewendet werden.
Mit der Option derautomatischer ZuführerRollenmaterialien werden direkt dem Schneidetisch zugeführt und kontinuierlich geschnitten. Die Maschine ist mitVakuumsaugungunterhalb derFörderbandArbeitstisch, der dafür sorgt, dass die Materialien flach auf dem Tisch liegen. VerschiedeneBildverarbeitungssystemeDiese Lasermaschine kann für vielfältige Anwendungen wie das Schneiden von sublimationsbedruckten Textilien ausgestattet werden. Optional sind ein Markierstift oder ein Tintenstrahldruckkopf erhältlich, um Markierungen für Nähte oder andere Zwecke zu erstellen.
•DasLaserschneidmaschineliefertschnelle und äußerst präzise Verarbeitungdank seiner hochwertigen Komponenten.Sehr zuverlässig und wartungsfrei.
Hochpräzisions-Zahnrad- und ZahnstangenantriebssystemDieMit Hochleistungs-CO2-Laserröhre, Schnittgeschwindigkeit bis zu 1.200 mm/s, Beschleunigung bis zu 8.000 mm/s2und können langfristige Stabilität aufrechterhalten.
Japanischer Yaskawa-Servomotor
- Gewährleisten Sie maximale Präzision, Zuverlässigkeit und Leistung.
•DasLasermaschinebeinhaltetFördersystemDie Maschine führt das Material automatisch in einem kontinuierlichen Zyklus synchron mit dem Förderband zu, wodurch Ausfallzeiten vollständig vermieden und eine maximale Produktivität erreicht werden kann.
Darüber hinausVakuumfördererDer Arbeitstisch hat die Funktion vonAdsorption unter negativem Druckum die Ebenheit des Stoffes beim Laserschneiden zu gewährleisten.
• Automatischer ZuführermitAbweichungskorrekturFunktion (optional) zur Gewährleistung einer genauen Zufuhr.
• Die einzigartige manuelle und automatische interaktiveVerschachtelungssoftwareDie Funktion kann die Stoffausnutzung bis ins Extrem verbessern.
• Zusammen mit demAbgasanlageDer Laserkopf und das Absaugsystem sind synchronisiert; dadurch wird eine gute Absaugwirkung erzielt, um sicherzustellen, dass der Staub die Materialien nicht verunreinigt.
• Es ist möglich, dies abzuschließenvollständige Formatkürzung des extralangen Layoutsmit einer einzigen Layoutlänge, die das Schnittformat überschreitet.
• DerLaserschneidsystem is modularim Design gemäß den Verarbeitungsanforderungen der Kunden.
| Lasertyp | CO2-RF-Metalllaser |
| Laserleistung | 150 W 300 W 600 W 800 W |
| Arbeitsbereich | 2000 mm bis 8000 mm (Länge) × 1300 mm bis 3200 mm (Breite) |
| Arbeitstisch | Arbeitstisch für Vakuumförderband |
| Bewegungssystem | Zahnstangengetriebe, Servomotorantrieb |
| Schnittgeschwindigkeit | 0~1.200 mm/s |
| Beschleunigung | 8.000 mm/s2 |
| Lasertyp | CO2-Gleichstrom-Glaslaser |
| Laserleistung | 150 W 300 W |
| Arbeitsbereich | 2000 mm bis 8000 mm (Länge) × 1300 mm bis 3200 mm (Breite) |
| Arbeitstisch | Arbeitstisch für Vakuumförderband |
| Bewegungssystem | Zahnstangengetriebe, Servomotorantrieb |
| Schnittgeschwindigkeit | 0~600 mm/s |
| Beschleunigung | 6.000 mm/s2 |
Sicherheitsschutzabdeckung
Dadurch wird der Verarbeitungsprozess sicherer und die während der Verarbeitung entstehenden Dämpfe und Stäube werden reduziert.
Es ist verfügbar mitVollständig geschlossenOption zur Erfüllung der Laserproduktsicherheitsanforderungen der Klasse 1.
Automatischer Zuführer
Es handelt sich um eine Zuführeinheit, die synchron mit dem Laserschneider arbeitet. Die Zuführeinheit transportiert die Rollenmaterialien zum Schneidetisch, nachdem die Rollen auf die Zuführeinheit aufgelegt wurden. Die Zuführgeschwindigkeit lässt sich an die Drehzahl der Hauptmaschine anpassen. Die Zuführeinheit verfügt über einen Sensor zur präzisen Positionierung des Materials. Sie kann mit Wellen unterschiedlicher Durchmesser für verschiedene Rollen ausgestattet werden. Für Textilien mit unterschiedlicher Spannung, Dicke usw. werden unterschiedliche pneumatische Walzen verwendet. Diese Einheit ermöglicht einen vollautomatischen Schneidprozess.
Vakuumsaugung
Der Vakuumtisch befindet sich unter dem Schneidetisch. Durch eine Reihe von Öffnungen in der Tischoberfläche wird das Material auf die Unterlage gezogen. Der Vakuumtisch ermöglicht uneingeschränkten Zugang zur Oberfläche, sodass der Laserstrahl beim Schneiden nicht behindert wird. Zusammen mit den leistungsstarken Abluftventilatoren wird die Entstehung von Rauch und Staub beim Schneiden minimiert.
Bildverarbeitungssystem
Das Bildverarbeitungssystem ist eine wichtige Option für das Konturschneiden. Ob für Druck- oder Stickkonturen – Sie benötigen dieses Gerät, um die Kontur oder spezielle Daten für Positionierung und Schneiden zu erfassen. Kontur- und Markierungsscanning eignen sich für unterschiedliche Anwendungen. Wir bieten verschiedene Bildverarbeitungsoptionen für diese unterschiedlichen Anwendungen an.
Bewertungsmodule
1. Markierstift
Bei den meisten lasergeschnittenen Teilen, insbesondere bei Textilien, muss nach dem Schneiden genäht werden. Mit einem Markierstift können Sie Markierungen auf dem Zuschnitt anbringen, um den Mitarbeitern das Nähen zu erleichtern. Sie können den Stift auch verwenden, um spezielle Kennzeichnungen wie Seriennummer, Größe, Herstellungsdatum usw. anzubringen. Wählen Sie die Stiftfarbe passend zu Ihren Materialien.
2. Tintenstrahldruck
Im Vergleich zum Stiftdruck ist die Tintenstrahldrucktechnologie ein berührungsloses Verfahren und eignet sich daher für deutlich mehr Materialien. Zudem stehen verschiedene Tinten zur Auswahl, beispielsweise flüchtige und nichtflüchtige, sodass die Technologie in unterschiedlichen Branchen eingesetzt werden kann.
Rotpunktzeiger
- Laserstrahlverfolgungssystem
Der rote Punkt dient als Referenzpunkt, um zu überprüfen, wo der Laserstrahl auf Ihr Material treffen wird, indem Sie eine Simulation Ihres Designs ohne Aktivierung des Lasers nachzeichnen. Er markiert außerdem Ihren Startpunkt.
Doppelkopf
Zwei grundlegende Laserköpfe
Die beiden Laserköpfe sind auf demselben Portal montiert, wodurch zwei identische Muster gleichzeitig geschnitten werden können.
Unabhängige Doppelköpfe
Die unabhängigen Doppelköpfe ermöglichen das gleichzeitige Schneiden unterschiedlicher Designs. Dies erhöht die Schneidleistung und Produktionsflexibilität maximal.
GALVO-Kopf
Galvo-Laser nutzen schnell rotierende, motorbetriebene Spiegel, um den Laserstrahl durch eine Linse zu lenken. Je nach Position im Markierungsfeld trifft der Strahl in einem größeren oder kleineren Einfallswinkel auf das Material. Die Größe des Markierungsfeldes wird durch den Ablenkwinkel und die Brennweite der Optik bestimmt. Da (mit Ausnahme der Spiegel) keine beweglichen Teile vorhanden sind, lässt sich der Laserstrahl mit extrem hoher Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit über das Werkstück führen. Dies macht Galvo-Laser ideal, wenn kurze Zykluszeiten und hochwertige Markierungen erforderlich sind.
Automatisches Sortiersystem
Durch den höheren Automatisierungsgrad beim Entlade- und Sortierprozess werden auch Ihre nachfolgenden Fertigungsprozesse beschleunigt.
Der Laser versiegelt die Schnittkanten automatisch und verhindert so ein Ausfransen. Im Vergleich zum mechanischen Schneiden spart das Laserschneiden viele Arbeitsschritte in der Weiterverarbeitung.
Dank Fördersystem und automatischem Zuführer können Textilien und Stoffe direkt von der Rolle lasergeschnitten werden. Auch die Verarbeitung von ultralangen Formaten ist möglich.
Der Laser eignet sich ideal zum Schneiden unglaublich komplizierter Innenformen und -designs, sogar zum Schneiden extrem kleiner Löcher (Laserperforation).
Technische Parameter der Laserschneidmaschine
| Modelle | JMCCJG-SERIE | JYCCJG-SERIE |
| Lasertyp | CO2-RF-Metalllaser | CO2-Gleichstrom-Glaslaser |
| Laserleistung | 150 W 300 W 600 W 800 W | 150 W 300 W |
| Arbeitsbereich | 2000 mm bis 8000 mm (Länge) × 1300 mm bis 3200 mm (Breite) | |
| Arbeitstisch | Arbeitstisch für Vakuumförderband | |
| Bewegungssystem | Zahnstangengetriebe, Servomotorantrieb | |
| Schnittgeschwindigkeit | 0~1.200 mm/s | 0~600 mm/s |
| Beschleunigung | 8.000 mm/s2 | 6.000 mm/s2 |
| Schmiersystem | Automatisches Schmiersystem | |
| Rauchabsaugsystem | Spezielles Verbindungsrohr mit N Zentrifugalgebläsen | |
| Stromversorgung | Wechselstrom 380 V ± 5 %, 50/60 Hz, 3-phasig / Wechselstrom 220 V ± 5 %, 50/60 Hz | |
| Unterstützte Grafikformate | PLT, DXF, AI, DST, BMP | |
※ Tischgröße, Laserleistung und Konfigurationen können je nach Bedarf individuell angepasst werden.
GOLDENLASER – HOCHGESCHWINDIGKEITS-CO2-LASERSCHNEIDER MIT HOHER PRÄZISION
Arbeitsbereiche: 1600 mm × 2000 mm (63″ × 79″), 1600 mm × 3000 mm (63″ × 118″), 2300 mm × 2300 mm (90,5″ × 90,5″), 2500 mm × 3000 mm (98,4″ × 118″), 3000 mm × 3000 mm (118″ × 118″), 3500 mm × 4000 mm (137,7″ × 157,4″) usw.

***Die Bettgrößen können je nach Anwendungsbereich individuell angepasst werden.***
Anwendbare Materialien
Polyester, Nylon, Vliesstoffe und Gewebe, synthetische Fasern, PES, Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Glasfaser (oder Glasfaser, Fiberglas), Kevlar, Aramid, Lycra, Polyester PET, PTFE, Papier, Schaumstoff, Baumwolle, Kunststoff, Viskose, Filze, Strickwaren, 3D-Abstandsgewebe, Kohlenstofffasern, Cordura-Gewebe, UHMWPE, Segeltuch, Mikrofaser, Spandex-Gewebe usw.
Anwendungen
1. Bekleidungstextilien:Gewebe und technische Textilien für Bekleidungsanwendungen.
2. Heimtextilien:Teppiche, Matratzen, Sofas, Sessel, Vorhänge, Kissenbezüge, Kissen, Boden- und Wandbeläge, Textiltapeten usw.
3. Industrietextilien:Filtration, Luftverteilungskanäle usw.
4. Textilien für die Automobil- und Luftfahrtindustrie:Flugzeugteppiche, Katzenmatten, Sitzbezüge, Sicherheitsgurte, Airbags usw.
5. Outdoor- und Sporttextilien:Sportgeräte, Flug- und Segelsport, Planen, Festzelte, Fallschirme, Gleitschirmfliegen, Kitesurfen usw.
6. Schutztextilien:Isoliermaterialien, kugelsichere Westen usw.
Textil-Laserschneidproben

<Lesen Sie mehr über Laserschneiden und -gravieren von Textilien
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Golden Laser. Ihre Antworten auf die folgenden Fragen helfen uns, Ihnen die am besten geeignete Maschine zu empfehlen.
1. Was ist Ihre Hauptanforderung an die Bearbeitung? Laserschneiden, Lasergravieren (Lasermarkierung) oder Laserperforieren?
2. Welches Material möchten Sie per Laser bearbeiten?Welche Abmessungen und welche Dicke hat das Material?
3. Was ist Ihr Endprodukt?(Anwendungsbranche)?