Moderne Airbag-Verarbeitung – Laserschneiden

Moderne Airbag-Verarbeitung, die vonHersteller von Laserschneidmaschinen.

Bis 2020 wird die Produktion von leichten Nutzfahrzeugen durchschnittlich um 4 % pro Jahr wachsen, und der Airbag-Markt soll in diesem Zeitraum eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 8,1 % erreichen. Aktuell verunsichern zahlreiche Airbag-Rückrufe die Verbraucher. Neue Maßnahmen zur Verbesserung der Airbag-Qualitätskontrolle stellen die Airbag-Hersteller vor zusätzliche Herausforderungen. Sie konzentrieren sich weiterhin darauf, die Stückkosten von Airbags im sich ständig wandelnden Marktumfeld zu senken.

Durch die Kombination von Prozess- und Ressourcenoptimierung hilft die fortschrittliche Laserschneidtechnologie Airbagherstellern, vielfältige geschäftliche Herausforderungen zu meistern. Fortschrittliches Airbag-Design und Laserschneidtechnologie derHochpräzisions-LaserschneidmaschineDiese strengen neuen Anforderungen müssen erfüllt werden, um eine nahezu fehlerfreie Endqualität zu gewährleisten, selbst bei Verwendung kostengünstiger Materialien wie Polyester. Durch Steigerung von Produktivität und Effizienz können Lieferanten Umsätze generieren, wettbewerbsfähig bleiben und die zunehmend anspruchsvollen Anforderungen der OEMs erfüllen.

Bei hohen Geschwindigkeiten erfordern dicke Stapel aus geschnittenen und vernähten Materialien sowie nicht schmelzende Materialschichten eine hochpräzise dynamische Laserleistungsregelung. Der Schnitt erfolgt durch Sublimation, was jedoch nur bei Echtzeit-Anpassung der Laserstrahlleistung möglich ist. Ist die Leistung unzureichend, kann das Werkstück nicht korrekt geschnitten werden. Ist sie zu hoch, werden die Materialschichten zusammengepresst, was zur Ansammlung von Faserpartikeln zwischen den Schichten führt.Laserschneider von GoldenlaserMit modernster Technologie lässt sich die Laserleistungsintensität im Watt- und Mikrosekundenbereich präzise steuern.

Darüber hinaus sind verschiedene Faktoren zu berücksichtigen, wie die Art des zu schneidenden Materials, die Geometrie der Form, die Schnittgeschwindigkeit und -beschleunigung usw. Auch das zuvor geschnittene Werkstück muss beachtet werden, um die Temperatur anzupassen, bei der die Gefahr des Anschmelzens des Materials in der Nähe leicht erhöht ist und angrenzende Bereiche anschmelzen könnten. Dies ist das Risiko einer Tangente, die den Materialfluss entlang eines einzigen Schnittpfades unterbricht und somit eine einwandfreie Qualität gewährleistet.

Goldenlaser hat viel Energie in die Forschung an Airbags investiert, insbesondere in die Materialentwicklung, das Design und das Spezialschneiden von Airbags, um die optimale Lösung für das Airbag-Schneiden anbieten zu können.