Laserschneidtechnologie für militärische taktische Ausrüstung
Seit dem MOLLE-System (PALS-System) um die Jahrhundertwende ist die größte Veränderung bei der Modularisierung individueller Ausrüstung das Laserschneiden.CO2-LaserschneiderDabei werden unzählige Schlitze in den gesamten Stoff geschnitten, um das MOLLE-Gurtband zu ersetzen. Es ist schön und innovativ und hat sich in den letzten zwei Jahren sogar zu einem Trend entwickelt.
Es gibt zwei Zwecke für die VerwendungLaserschneidenZum einen geht es darum, das Gewicht zu reduzieren, zum anderen darum, den Prozess zu vereinfachen.
Der Kampf gegen den Terrorismus hat den Bedarf an leichter individueller Ausrüstung für Infanterie und Spezialeinheiten deutlich gemacht. Das erste Ziel ist die Gewichtsreduzierung der Ausrüstung, insbesondere des vollständigen Schutzes.Körperschutzzum Schlüsselschutztaktische Weste(PC), und dann der Stoff, vom gängigen 1000D zum gängigen 500D, und dann konzentrierten sich die Designer auf das MOLLE-Gurtband.
Eine taktische Weste muss mit über 20 dicken, 2,5 cm breiten Gurtbandstreifen von jeweils über 20 cm Länge vernäht werden. Das Gewicht dieses Gurtbandes ist beträchtlich, ebenso wie der Zeitaufwand für das Annähen. Durch das Laserschneiden der gleichen Standardschnitte wie bei MOLLE-Systemen direkt in den Westenstoff kann auf zusätzliches Gurtband verzichtet werden, wodurch kein zusätzliches Gewicht entsteht. Darüber hinaus ist das Laserschneiden schneller und einfacher als das Vernähen von Gurtband, was Arbeitskosten spart.
FSLaserschneidenist eine Öffnung im Stoff mit nur einem Schnitt, die nur als Schnitt und nicht als Rille gezählt werden kann.
Das Material besteht aus Nylongewebe, das mit Klettvlies laminiert ist, und die Reißfestigkeit ist nach den bisherigen Gebrauchstests noch akzeptabel. Im Vergleich zu den Stoffen CP und BFG wirkt der FS-Stoff weniger Hightech, ist aber tatsächlich der technologisch fortschrittlichste.
Der von CP verwendete Schnitt ist quadratisch und ermöglicht so ein bequemeres Einführen der Gurtbänder als der schmale Schlitz von FS. Auch die Handhabung ist einfacher als bei herkömmlichen MOLLE-Systemen. Durch die größere Schnittfläche wird eine deutlichere Gewichtsersparnis erzielt.
Das Minussystem von BFG ähnelt sehr dem Schema von CP; beides sind quadratische Schnitte. Der Unterschied besteht darin, dass CP einNylongewebeverstärkt mitKevlarBFG besteht aus einer Nylonfaser, die mit Hypalon-Kautschuk vermischt ist. BFG selbst nennt dieses Gewebe Helium Whisper.
Auch weniger technikbegeisterte Militärfans kennen das Laserschneidsystem möglicherweise vom Dragon Egg-Rucksack von DA. Im Gegensatz zum FS-Rucksack, bei dem es sich um einen Schlitz handelt, ist der Dragon Egg-Schnitt breiter, um das Einführen von Nylongurten zu erleichtern. Die abgerundeten Ecken an beiden Seiten des Schlitzes erhöhen die Reißfestigkeit. Bei früheren DA-Produkten waren die abgerundeten Ecken größer, wodurch eine deutlichere Rundung entstand. Je größer die abgerundeten Ecken, desto besser die Reißfestigkeit. Diese abgerundeten Ecken finden sich auch bei den eckigen Schnitten der Modelle CP und BFG.
Das Gewebe der Firma DA besteht aus Nylongewebe mit einer PU-Laminierung und fühlt sich in der Härte zwischen den Geweben von CP und BFG an. Die Gewebebeschichtung der DA-Taschen war anfangs deutlich dicker als heute, wodurch Taschen aus 500D-Gewebe dicker waren als solche aus 1000D-Gewebe. Später stellte sich wohl heraus, dass eine so dicke Verbundbeschichtung nicht notwendig war. Möglicherweise handelte es sich um eine Prozessverbesserung. Das Gewicht wurde dadurch deutlich reduziert.
Auch wenn Laserschneiden mittlerweile zum Trendsymbol geworden zu sein scheint, sollten wir uns vor Augen halten, dass die ursprüngliche Intention beim Laserschneiden von taktischen Westen darin besteht, Gewicht zu reduzieren, den Prozess zu vereinfachen und Arbeitsaufwand zu sparen.
